Según la definición del proveedor de herramientas Sandvik Coromant, el fresado trocoidal es “… fresado circular que incluye movimientos de avance simultáneos. El cortador elimina rebanadas repetidas de material en una secuencia de trayectorias de herramientas en espiral continuas en su dirección radial.”
¿Cuáles son las ventajas del fresado trocoidal?
Ventajas del fresado trocoidal
- Fuerzas de corte reducidas.
- Calor reducido.
- Mayor precisión de mecanizado.
- Mejora de la vida útil de la herramienta.
- Tiempos de ciclo más rápidos.
- Una herramienta para varios tamaños de ranuras.
¿Qué es el torneado trocoidal?
El torneado trocoidal con sistemas CAM permite la entrada y salida más suave de la herramienta del componente. La acción de inmersión especial del inserto de corte en el material protege la herramienta y conduce a una vida útil de la herramienta significativamente más larga y menos desgaste, lo que mejora en gran medida la rentabilidad y la eficiencia del proceso de torneado.
¿Cuál es el propósito del fresado en desbaste?
El desbaste optimizado es una estrategia de mecanizado en la que se utiliza toda la longitud del canal de la fresa para mejorar las tasas de eliminación de material y la vida útil de la herramienta de corte. El desbaste optimizado ha logrado un uso generalizado en gran parte del mundo de la metalurgia gracias a su capacidad para mejorar la vida útil de la herramienta y la velocidad de avance.
¿Cuál es la diferencia entre el torneado de desbaste y el torneado de acabado?
3 respuestas. Se utiliza una operación de desbaste para eliminar grandescantidades de material rápidamente y producir una geometría de pieza cercana a la forma deseada. Una operación de acabado sigue al desbaste y se utiliza para lograr la geometría final y el acabado superficial.