La inoculación es un proceso bien establecido que no solo previene la formación de carburos, sino que también controla el tamaño y la forma de las escamas de grafito en la fundición gris. Este artículo revisa algunos de los desarrollos que han tenido lugar en los inoculantes y el procedimiento de inoculación de fundición gris.
¿Qué es la inoculación de hierro fundido?
“Inoculación de hierro fundido fundido” se refiere a la introducción de núcleos en la masa fundida para influir en el proceso de solidificación o formación estructural en la fundición de una manera específica. Los núcleos son partículas finas que tienen un tamaño ≤ 4 µm y que sirven como centros de cristalización para la precipitación del grafito.
¿Qué es el inoculante en la fundición?
Los inoculantes son aleaciones a base de FeSi que contienen cantidades cuidadosamente equilibradas de elementos activos diseñados para controlar la microestructura y las propiedades mecánicas de las fundiciones.
¿Por qué se usa la inoculación en la fundición de metales?
El propósito de la inoculación es proporcionar un sustrato adecuado que permita que el grafito crezca con menos subenfriamiento. La inoculación es más importante y requiere mayores adiciones en hierro dúctil que en hierro gris.
¿Cuál es la composición de la fundición GRIS?
Este material es una aleación ternaria Fe-C-Si. La fundición gris se caracteriza por su microestructura grafítica. La mayoría de los hierros fundidos tienen una composición química de 2.5 a 4.0% de carbono, 1 a 3% de silicio y elel resto es hierro.