El cromado duro es un proceso de galvanoplastia que consiste en aplicar una capa de cromo a una superficie sumergiéndola en una solución de ácido crómico. El cromado duro puede aumentar la durabilidad, la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de los componentes metálicos para un uso más eficaz en maquinaria y equipos.
¿Cuál es la dureza del cromado duro?
El cromo duro industrial se puede depositar en un rango bastante amplio de dureza dependiendo de los parámetros del baño de recubrimiento. La dureza promedio está en el rango de 66 a 70 escala Rockwell C.
¿Cuál es la diferencia entre cromo y cromo duro?
¿Cuál es la diferencia entre cromo y cromo duro? La diferencia entre el cromo duro y el cromo decorativo es que el cromo duro se usa para resistir el desgaste y el cromo decorativo se usa con fines estéticos. Por esta razón, el cromo decorativo suele ser mucho más delgado que el cromo duro.
¿Cuáles son los problemas del cromado duro?
Defectos de cromado duro:
- Depósitos opacos/lechosos: Hay varias causas potenciales para la mala apariencia del cromo, pero es más común que se deba a una f alta de coincidencia en la densidad de corriente y la temperatura del baño. …
- Depósitos quemados: …
- Cobertura deficiente o parcial: …
- Mala adherencia: …
- Rugosidad: …
- Picadura: …
- Microfisuras excesivas: …
- Grietas de barro:
¿Por qué el cromo es tan duro?
Revestimiento de cromo duro industrial
Revestimiento de cromo aumenta la dureza, durabilidad y resistencia a la corrosión de una superficie, a la vez que crea una superficie brillante y lisa que es más fácil limpiar. Para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión, es difícil superar el cromado duro.
