¿En qué tipo de extrusión se coloca una palanquilla en una cámara? Explicación: En la extrusión directa, se coloca una palanquilla en una cámara y se fuerza a través de la abertura de una matriz mediante un pistón accionado hidráulicamente. La abertura del troquel puede ser redonda o puede tener varias formas, según el perfil deseado.
¿En cuál de los procesos de forjado se mantiene el metal entre un par de troqueles y se proporciona una canaleta en el troquel inferior?
Explicación: en el proceso de forjado con troquel cerrado el metal se mantiene entre un par de troqueles y se proporciona una canaleta en el troquel inferior. en el proceso de forjado con matriz de impresión, el metal se mantiene entre un par de matrices y no se proporciona canaleta en la matriz inferior.
¿En cuál de los siguientes procesos de forja se forma la rebaba?
La forja en matriz cerrada con rebaba implica la formación en caliente de un tocho entre dos mitades de una matriz, generalmente con impresiones hembra coincidentes. El exceso de metal se exprime entre las líneas de separación del troquel y se denomina "flash" (los troqueles están diseñados con un reborde y un canalón).
¿Cuál es la forma de la palanquilla utilizada en el proceso de extrusión?
3. ¿Cuál es la forma de la palanquilla utilizada en el proceso de extrusión? Explicación: La forma de la palanquilla en un proceso de extrusión está diseñada para ser cilíndrica únicamente. Una palanquilla cúbica, esférica o piramidal no puede diseñarse para una buena salida.
A qué temperaturase lleva a cabo la forja?
Forjado en caliente de acero: Las temperaturas de forjado están por encima de la temperatura de recristalización, y típicamente entre 950 °C y 1250 °C. Por lo general, se experimenta una buena formabilidad (es decir, relleno de la cavidad del troquel en el contexto de la forja), bajas fuerzas de formación y una resistencia a la tracción casi uniforme de la pieza de trabajo.
